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皮带秤配料系统硬件存在的问题与解决方案

皮带配料系统.jpg

关键问题


(1)控制精度和速度。


由于场景的机械作用,机械响应速度很慢。气动执行器滞后;螺旋机的空中落差很大,导致称量数据的滞后,从而导致现场的准确性和速度。


(2)抗干扰。

由于恶劣的环境,热电偶远离控制柜,其传输信号可能会引起电磁,串摸,共模等干扰。损坏计算机或设备。


(3)可维护性。


现场条件复杂,控制设备很多。如果通常无法快速检修,则无法快速消除设备故障点,从而导致停机,从而极大地影响设备效率。


解决方案


(1)控制精度和速度


增加快速排气阀的速度并增加气动部件的排气速度。气动组件可以从0.4S增加到0.2S,以保持排气门的排气畅通。降低螺旋机的空气滴高度,增加气动拱门控制,并确保流动的均匀性。软件控制使用点动人工智能来控制配料。


(2)抗干扰问题

添加电源滤波电路(LC)和电涌吸收电路(RC)。现场接线:电源线和信号线分开,禁止电源线和信号线。增加硬件设备冗余和容错能力。在紧急故障期间将硬件监视程序添加到互锁设备,以确保设备安全。通信端口增加了光隔离。软件通信增加了冗余检查。


(3)可维护性问题

增加硬件预设检测点。硬件组件的统一模型。使用快速接头。使硬件可互换。该软件可检测故障点的智能检测。


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